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項目基本情況
建設單位：湖北泰盛化工有限公司
企業(yè)類型：有限公司
企業(yè)法人：熊濤
注冊資金：20000萬元人民幣
公司地址：湖北省宜昌市猇亭區(qū)猇亭大道66-4號
項目名稱：18萬噸/年三氯化磷擴建項目
生產規(guī)模：建設一期9萬/年三氯化磷擴建工程
項目性質：擴建
項目投資：7615萬元人民幣（一期使用約5500萬元）
占地面積：13739m2（約為20畝）
評價目的：
安全驗收評價是在建設項目建成試運行之后，根據初步設計、安全設施設計等相關基礎資料，辨識與分析建設項目運行過程存在的危險、有害因素，確定其安全設施建設與安全生產法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的符合性，并預測事故發(fā)生的可能性及其嚴重程度，進一步提出科學、合理、可行的安全對策措施建議。
本報告作為新、改、擴建項目“三同時”的重要組成部分，以利于提高建設項目本質安全度，為安全管理部門安全審查及發(fā)證換證的提供依據，同時也為政府安全生產監(jiān)管對本工程實施監(jiān)察、管理提供參考。
評價結論及建議：
一、項目的的主要危險有害因素
（一）主要危險化學品物質情況
根據《危險化學品目錄》（2015版），本工程涉及的危險化學品主要包括黃磷、氯、三氯化磷、氫氧化鈉等。其中氯氣為劇毒化學品。
根據《易制毒化學品管理條例》(國務院令第445號)的規(guī)定，本公司中無涉及有易制毒化學品物質。
根據《高毒物品目錄》的規(guī)定，本公司涉及的黃磷、液氯列入高毒物品。
根據《易制爆危險化學品名錄》（2011年版）的規(guī)定，本公司中未涉及有屬易制爆危險化學品物質。
根據《監(jiān)控化學品管理條例》（國務院令第190號）的規(guī)定，本公司中涉及的三氯化磷屬第三類監(jiān)控化學品物質。
根據《重點監(jiān)管的化學品名錄》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）的規(guī)定，本公司中涉及的原料液氯、產品三氯化磷屬重點監(jiān)管化學品物質。
（二）危險源場所辨識結果
1、危險化工工藝
根據《國家安全監(jiān)管總局關于公布重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》中的規(guī)定，本工程工程生產三氯化磷涉及監(jiān)管的典型危險氯化工藝。
2、爆炸和火災危險區(qū)域
按《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的規(guī)定，工藝過程中的物料無可燃性爆炸危險物質。但涉及具有火災燃燒危險的主要物料黃磷因其屬于自燃品，是極易發(fā)生火災；三氯化磷遇水猛烈分解，產生大量的熱和濃煙，甚至爆炸，嚴重時將形成火災。
3、危險化學品重大危險源
根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）的標準辨識：本工程構成四級危險化學品重大危險源。但根據公司管理范圍和區(qū)域劃分，綜合二期草甘膦生產裝置及儲存單元重大危險源辨識結果為構成一級，其中包含本工程范圍。
公司的危險因素以火災爆炸、中毒窒息、灼燙傷害、容器爆炸、機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害等為主，主要有害因素包括毒物危害、高溫熱輻射、噪聲振動和粉塵等。
二、主要評價結果綜述
（一）評價法結果
1、通過作業(yè)條件危險性分析評價，本工程的液氯汽化、黃磷儲存、三氯化磷的作業(yè)條件危險性相對較大，其危險性分值為45以下，其風險程度為可能危險。其余均在20左右或以下，屬于稍有危險的范疇。。
2、通過事故樹分析評價，可知外力破壞、違章作業(yè)、安裝質量、設備故障及腐蝕等因素構成了輸氣管線液氯泄漏事故發(fā)生的基本因素。x1～x16的結構重要度系數最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質量、設備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。
3、危險度評價結果表明，由于項目所涉及的化學危險品危險性較高，且在生產和儲存場所的數量相對較多，因而整體的風險為高度。其液氯氣化、黃磷儲存、三氯化磷生產、產品儲罐4個單元的危險度分值在16以上，屬于高度危險場所；熔磷槽1個單元的危險度分值為14，屬于中度危險場所。
4、經事故模擬分析，本工程氯氣管道或容器發(fā)生泄漏后，泄漏1分鐘后，約20m范圍內的人員接觸5到10分鐘內若無特殊防護會中毒死亡，約80m范圍內的人員接觸半小時到一小時內會引起中毒。泄漏10分鐘后，約40m范圍內的人員接觸5到10分鐘內若無特殊防護而中毒死亡，約170m范圍內人員接觸半小時到一小時內會引起中毒或人員死亡。
（二）安全生產條件
1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設施、企業(yè)的間距
（1）本工程建于專門規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)，屬于依法規(guī)劃的專門區(qū)域，供水、供電均有保障，因此，本工程廠址選址滿足城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃及相關法律、法規(guī)、標準的要求。
（2）本工程與周邊單位、建構筑物及八大區(qū)域的安全距離均符合要求。
（3）本工程所在地無不良地質結構，廠區(qū)標高高于當地最高洪水位，不受洪澇的影響。
2、總平面布置
（1）各生產區(qū)域、裝置及建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距。
（2）道路設計滿足運輸車輛對通道的要求，在廠區(qū)設計環(huán)形消防通道，以滿足消防車對通道的要求。
（3）廠房基本采用敞開或敞開式框架結構；設備大部分露天布置。
（4）輸送管道采用架空敷設方式，管架布置符合《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》的要求。
3、建（構）筑物
（1）本工程建構筑物的耐火等級、結構、基礎及防護符合規(guī)范的要求。
（2）建筑與結構的設計符合相關標準、規(guī)范的要求。
（3）本工程所在區(qū)域地震烈度為六度，設計中提高一度設防，根據其施工情況報告，項目建設過程中按照設計要求施工。
4、工藝及設備、設施
本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設備，工藝簡單，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全。爆炸和火災危險環(huán)境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設備設施符合規(guī)范的要求。
作業(yè)場所設置相應消防供水系統(tǒng)，配備了相應的滅火設施和器材及防護用品，對作業(yè)場所定期進行安全檢查，基本符合相關規(guī)范的要求。
（三）安全管理現狀
1、安全管理機構健全，人員配備符合要求，責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓、安全檢查、安全設備設施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全，符合關法律、法規(guī)的規(guī)定。
2、安全生產管理制度執(zhí)行嚴格，層層簽訂安全責任狀，現場檢查無違章現象。
3、本公司的危險化學品生產，符合《危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產條件。
4、本公司對生產貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產情況有了進一步的完善。
三、安全技術措施
（1）生產工藝控制、設備設施及配套設施基本上符合相關規(guī)范、標準的要求，氯化工藝生產裝置按照相關標準規(guī)范要求設置了相應控制設施。
（2）對設備設計、安裝、設備選型和運行管理基本符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。
（3）各裝置、設備、管道、建筑物間都保持有一定的防火距離，可能泄露的重點部位如法蘭設置了保護裝置，有火災爆炸危險場所的建筑物的結構以及選用材料符合防火防爆要求，相關防火防爆設施符合有關標準規(guī)范的要求。
（4）對具有火災爆炸危險的裝置設有靜電接地系統(tǒng)，在有火災爆炸危險的場所設置了火災報警及干粉、二氧化碳滅火器。
（5）對有毒有害場所安全控制措施比較完善，設置的有毒報警等設施基本符合相關標準、規(guī)范的要求。生產場所、罐區(qū)設置了淋洗器、事故柜、急救箱等個人防護用品，針對火災爆炸、中毒窒息、灼燙、化學灼傷、噪聲、振動以及高處墜落等有害因素的措施符合標準要求。
四、安全評價結論
湖北泰盛化工有限公司《一期9萬噸/年三氯化磷建設工程》項目已具備安全生產條件，符合《危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法》的各項規(guī)定要求，符合安全驗收要求。
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