根據(jù)前期準(zhǔn)備情況，確定了九江中科鑫星新材料有限公司二期2萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置項目安全驗收評價的評價對象和評價范圍。 本報告驗收評價對象為：二期2萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置項目及與裝置配套的公用、輔助設(shè)施。 驗收評價范圍具體包括以下： （1）項目“三同時”情況，廠址、周邊環(huán)境、地質(zhì)條件、自然條件等； （2）總平面布置的符合性； （3）生產(chǎn)設(shè)施：綜合車間（新建）、包裝車間（改擴建，新增一套包裝設(shè)施） （4）儲運設(shè)施：乙烯球罐區(qū)及配套的汽化區(qū)及裝卸區(qū)（新建）、正己烷儲罐2只（立式，擴建新增）、危險品庫（新建）、1#倉庫（新建）、2#倉庫（新建）。 （5）公用輔助設(shè)施：循環(huán)水池（新建，內(nèi)設(shè)涼水塔1組）、空壓機1臺（新增用于包裝，位于已有制氮空壓機房內(nèi)）、事故應(yīng)急池（新建）、消防泵房/消防水池（新建）、蒸汽總管一條（新增，接自園區(qū)管網(wǎng)）、輔房（原有鍋爐房，內(nèi)有停用的燃?xì)忮仩t及軟水生產(chǎn)設(shè)備，新增二期變壓器2臺和相應(yīng)配電柜、綜合車間機柜）。 部分依托一期已有的供電、消防管網(wǎng)、供氣系統(tǒng)，針對其滿足性進行評價。 （6）企業(yè)的安全管理、事故應(yīng)急管理等。 注：本次驗收范圍與安全設(shè)施設(shè)計范圍一致。依托的已有設(shè)施，本次只針對其滿足性進行分析評價。 本評價針對廠區(qū)本項目范圍內(nèi)的建筑、設(shè)備、裝置所涉及的危險、有害因素進行辨識，根據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及安全設(shè)施設(shè)計的要求檢查安全設(shè)施的配置及相關(guān)檢測檢驗情況，審核評價安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、制度、人員培訓(xùn)、設(shè)備管理、操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援體系等保障措施，對整個工程安全設(shè)施及安全措施進行符合性評價。 因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略 評價結(jié)論 第9章 評價結(jié)論 1. 工程在生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素 1）根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版）的辨識結(jié)果，屬于危險化學(xué)品的有：乙烯、正己烷、三乙基鋁、氮（壓縮的）、四氯化鈦、氯化鋅、柴油。 2）本項目不涉及劇毒化學(xué)品，不涉及易制毒化學(xué)品，不涉及監(jiān)控化學(xué)品，不涉及易制爆危險化學(xué)品，不涉及高毒物品，不涉及特別管控危險化學(xué)品，不涉及限制、淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品。 3）本項目的乙烯屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。由于四氯化鈦含量極低，且屬于催化劑的組成成分，該催化劑不辨識為重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。 4）本項目產(chǎn)品纖維級超高分子量聚乙烯的合成屬于危險化工工藝的聚合工藝。 5）本項目生產(chǎn)單元綜合車間，儲存單元危險品庫構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源四級。儲存單元乙烯球罐區(qū)（含汽化區(qū)）構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源三級。 6）危險度評價：本項目己烷罐區(qū)、乙烯罐區(qū)、綜合車間的危險分值均大于15分，屬于高度危險；危險品庫單元的危險分值介于10∽15分之間，屬于中度危險；包裝車間、1#倉庫、2#倉庫單元的危險分值在10分以下，屬于低度危險。 7）九江中科鑫星新材料有限公司安全風(fēng)險進行評估診斷分級得分為81.8分，風(fēng)險級別為III級，屬于中度危險區(qū)域，需要控制并整改（黃色風(fēng)險）。 8）重大事故后果計算：根據(jù)定量計算，九江中科鑫星新材料有限公司乙烯球罐發(fā)生容器整體破裂時BLEVE爆炸時，其最大死亡半徑為630m，重傷半徑為848m；輕傷半徑為1384m，多米諾半徑422m。 9）根據(jù)應(yīng)急管理部?；O(jiān)管一司2023年3月31日下發(fā)的《關(guān)于印發(fā)《化工企業(yè)液化烴儲罐區(qū)安全風(fēng)險排查指南（試行）》的函》的要求，本企業(yè)液化烴儲罐區(qū)不存在否決項，得分為85分，屬于較高安全風(fēng)險儲罐區(qū)。企業(yè)已針對加裝管帽、雙閥等措施，完善液化烴裝卸作業(yè)時裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度以及加強特殊作業(yè)管理、完善相關(guān)應(yīng)急演練進行了完善安全管控措施。 10）本項目涉及的危險、有害因素有：火災(zāi)、爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、化學(xué)灼傷、熱燙傷（凍傷）、觸電、機械傷害、高處墜落.起重傷害、車輛傷害.物體打擊、粉塵、噪聲、高溫等危險.有害因素，其中主要危險、有害因素為火災(zāi)、爆炸、物理爆炸。 2.項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離 1）本項目廠址位于九江市濂溪區(qū)城東港區(qū)姑塘化纖紡織工業(yè)基地（屬于化工集中區(qū)），于2021年6月10日通過江西省投資項目在線審批監(jiān)管平臺告知取得了九江市濂溪區(qū)工業(yè)和信息化局《江西省工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造項目備案通知書》（文號：JG2106-360402-07-02-660226）（項目統(tǒng)一代碼：2106-360402-07-02-660226） 2）本項目的外部安全防護距離為305m，外部安全防護距離滿足要求。本項目裝置與周邊環(huán)境滿足《危險化學(xué)品管理條例》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。 本項目外部安全防護距離內(nèi)無無高敏感防護目標(biāo)、重要防護目標(biāo)、一般防護目標(biāo)。社會風(fēng)險曲線分布在容許范圍內(nèi)。 3）本項目周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)影響較小。 4）本項目所在地自然條件（不包括地震等破壞力極大的自然災(zāi)害）的變化對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)影響較小。 3.建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的采納情況和已采用（?。┑陌踩O(shè)施水平 該項目采用的全部安全設(shè)施根據(jù)自然危害因素、交通運輸以及生產(chǎn)中的危險、危害因素進行分類，每類的防范措施包括了以下方面：檢測、報警設(shè)施，設(shè)備安全防護設(shè)施，防爆設(shè)施，作業(yè)場所防護設(shè)施，安全警示標(biāo)志，泄壓和止逆設(shè)施，緊急處理設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延設(shè)施，滅火設(shè)施，緊急個人處置設(shè)施，應(yīng)急救援設(shè)施，勞動防護用品和裝備。 1）該項目在裝置設(shè)有可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)（GDS），同時已配備便攜式可燃有毒氣體檢測報警器，便于巡檢工使用?？刂剖以O(shè)有控制報警盤，集中顯示監(jiān)控、燈光報警及消音調(diào)試按鈕等，現(xiàn)場設(shè)置聲光報警設(shè)施并將信號引入控制室。 2）該項目采用DCS系統(tǒng)，在控制室對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)視和自動控制。主要的和重要的參數(shù)集中到控制室，由DCS系統(tǒng)顯示和控制。對于生產(chǎn)操作要求上必須要在現(xiàn)場操作和監(jiān)視的機組或設(shè)備，則在機組或設(shè)備附近設(shè)置操作儀表盤。裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)由獨立于集散控制系統(tǒng)（DCS）的安全儀表系統(tǒng)（SIS）來完成。 3）生產(chǎn)車間采用開敞式（框架）布置，罐區(qū)為露天布置，以利通風(fēng)，減少了可燃?xì)怏w聚集。生產(chǎn)車間、危險品庫為一級耐火結(jié)構(gòu)，其余主要建構(gòu)筑物耐火等級均為二級，建構(gòu)筑物周圍設(shè)置環(huán)形道路，并和廠區(qū)內(nèi)主干道相通，滿足消防和事故應(yīng)急處理的需要。廠區(qū)主要道路上凈空不低于5m。道路寬度不小于6m，道路轉(zhuǎn)彎半徑為12m。廠區(qū)內(nèi)的路面為水泥混凝土結(jié)構(gòu)，能承受大型消防車的壓力。 4）本項目使用的各類特種設(shè)備、壓力容器和壓力管道已裝設(shè)安全附件，安全閥、壓力表進行校驗并檢測合格。 5）本項目按安全設(shè)施設(shè)計要求設(shè)置了消防滅火系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、自動火災(zāi)報警設(shè)施等。取得特殊建設(shè)工程消防竣工驗收合格意見書。 6）泵的傳動部位裝設(shè)了防護罩?？赡馨l(fā)生高處墜落危險的工作場所，設(shè)置扶梯、工作平臺、防護欄桿、護欄等安全設(shè)施，采取防滑措施。 7）項目使用的帶電設(shè)備均進行保護接地，工藝生產(chǎn)裝置及其管線均設(shè)置了防雷防靜電接地，檢測結(jié)果符合規(guī)范要求。 8）該工作崗位配備空氣呼吸器及防毒面具等安全防護器材，設(shè)事故沖洗裝置，事故狀態(tài)時保證操作工的安全。 9）作業(yè)現(xiàn)場按要求配置了安全標(biāo)志及安全告知牌。作業(yè)人員按要求了配備勞動防護用品和裝備。 該項目在安全設(shè)施設(shè)計時采納了該項目《安全預(yù)評價報告》中的有關(guān)安全措施建議及要求；建設(shè)項目經(jīng)過安全設(shè)施設(shè)計階段，在建設(shè)過程中采納了《安全設(shè)施設(shè)計》中的安全措施建議及要求，針對性的采取了相應(yīng)的預(yù)防措施，因而該項目安全設(shè)施能滿足建設(shè)項目的安全要求。 4.建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備（設(shè)施）的安全、可靠性和安全水平 1）技術(shù)、工藝安全可靠性 本項目工藝采用齊格勒低壓淤漿法。該工藝路線在美國泰科納工程塑料公司、荷蘭DSM、美國Honeywell公司、日本三井石油化學(xué)工業(yè)株式會社及國內(nèi)的泰科納中國子公司、上海聯(lián)樂化工有限公司、無錫富坤化工有限公司、齊魯石化研究院工業(yè)化生產(chǎn)，為目前成熟可靠的工藝路線。同時依托了中國科學(xué)院上海有機化學(xué)研究所的催化劑技術(shù)為基礎(chǔ)，該技術(shù)已在一期1萬噸/年超高分子量聚乙烯裝置生產(chǎn)運行多年。 建設(shè)項目采用了DCS控制系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)對生產(chǎn)進行監(jiān)控，對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車實現(xiàn)了程序控制、遠程操作，對生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)一致，保證了該項目能夠安全、穩(wěn)定的運行。 因此，該項目技術(shù)、工藝具有一定的安全可靠性。 2）裝置、設(shè)備設(shè)施安全可靠性分析結(jié)果 該項目主要裝置設(shè)備大部分均選用國內(nèi)知名品牌企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備；關(guān)鍵部位配有安全設(shè)施或安全附件。設(shè)備由具有相關(guān)資質(zhì)的單位設(shè)計、制作、安裝。 項目采用DCS控制系統(tǒng)，設(shè)置SIS系統(tǒng)。對重要的參數(shù)如壓力、液位、溫度、流量等引至操作室集中顯示、記錄、調(diào)節(jié)、報警。在生產(chǎn)、過程中采取防火、防爆、防靜電措施?？刂葡到y(tǒng)對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖實現(xiàn)程序控制，另外在設(shè)備附近設(shè)就地開關(guān)，以便事故時及時停車。 爆炸區(qū)域的電機、儀表等均選用防爆型。設(shè)置防雷防靜電裝置，保護接地。 在試生產(chǎn)過程中裝置、設(shè)備及安全設(shè)施安全可靠，未發(fā)生因裝置設(shè)備原因而導(dǎo)致的安全生產(chǎn)事故，安全可靠。 3）其它安全可靠性分析 該項目使用的壓力容器、壓力管道、起重機械等設(shè)備均為有資質(zhì)的單位設(shè)計、制造和安裝。 該項目經(jīng)過試生產(chǎn)運行，公輔工程均能滿足項目要求。 4.建設(shè)項目試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷和事故隱患及其整改情況 項目經(jīng)過有資質(zhì)單位設(shè)計、施工和安裝，在試生產(chǎn)過程中，項目的安全設(shè)施運行正常，未發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷。對試生產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患項已進行整改。 5.危險化學(xué)品重大危險源的安全管理情況 本項目生產(chǎn)單元綜合車間，儲存單元危險品庫構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源四級。儲存單元乙烯球罐區(qū)（含汽化區(qū)）構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源三級。重大危險源的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、安全管理措施符合《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》、《應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)任制辦法（試行）的通知》等要求。 6.重點監(jiān)管的危險工藝、危險化學(xué)品的安全管理情況 本項目的危險工藝聚合工藝的控制措施符合《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三（2009）116號）的要求。 本項目重點監(jiān)控危險化學(xué)品乙烯采用的安全控制措施和應(yīng)急處置措施滿足《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》（安監(jiān)總管三[2011]95 號）、《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號）的要求。 7.該項目具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件 1）法律法規(guī)等方面的符合性：該項目立項審批手續(xù)齊全，安全設(shè)施設(shè)計、建設(shè)施工、施工監(jiān)理均由有資質(zhì)的單位承擔(dān)，安全設(shè)施設(shè)計已通過審查，取得批復(fù)，并按照規(guī)范施工建設(shè)，符合法律、法規(guī)規(guī)定的審批、施工、監(jiān)理手續(xù)。試生產(chǎn)方案、事故應(yīng)急救援預(yù)案等均聘請相關(guān)行業(yè)專家進行審查。取得試生產(chǎn)方案的批復(fù)及事故應(yīng)急救援預(yù)案的備案。 2）該項目與周邊環(huán)境的關(guān)系符合《危險化學(xué)品安全條例》（國務(wù)院令第591號）、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160-2008，2018年修訂）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年修訂）》（GB50016-2014）等相關(guān)國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 3）平面布置及常規(guī)防護設(shè)施措施的合理性：該項目建構(gòu)筑物之間的防火間距滿足安全要求，建筑結(jié)構(gòu)、防火分區(qū)、防雷設(shè)施、安全出口的設(shè)置等滿足安全生產(chǎn)的要求。消防道路的凈寬度、凈高度、轉(zhuǎn)彎半徑均滿足運輸車輛及消防車輛通行。設(shè)置了常規(guī)防護設(shè)施、防止機械傷害的設(shè)施。 4）設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝方面的安全性：爆炸性危險區(qū)域內(nèi)電氣、儀表選型滿足《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014的要求。消防設(shè)施配置滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160-2008，2018年修訂）的要求。生產(chǎn)工藝操作和設(shè)置的安全設(shè)施滿足安全需要，生產(chǎn)設(shè)施的布置能保證人員疏散安全及操作方便。設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝方面安全可靠。 5）特種設(shè)備、強制檢測設(shè)備設(shè)施監(jiān)督檢驗情況：該項目壓力容器、壓力管道等均進行了檢驗檢測，并取得了檢驗報告；安全閥和壓力表也進行了校驗，校驗結(jié)論合格； 6）公用工程、輔助設(shè)施的配套性：為該項目生產(chǎn)配套的供水、供電、供氣等等滿足生產(chǎn)需要。 7）人員管理及安全培訓(xùn)方面充分性：公司現(xiàn)已建立了安全管理機構(gòu)，配備了專職安全管理人員。公司現(xiàn)已建立了安全管理機構(gòu)，配備了專職安全管理人員。該公司安全環(huán)保部。主要負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得了上崗資格證；專職安全員均為大中專以上學(xué)歷且具有相關(guān)安全工作經(jīng)驗3年以上，安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員滿足該項目安全管理需求。該公司制定的安全管理制度、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程基本健全，制度執(zhí)行情況較好。該公司已為從業(yè)職工交納了工傷保險。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員均經(jīng)過培訓(xùn)，并取得安全管理人員資格證書，具備本崗位的履職能力；該公司安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員滿足該項目安全管理需求。2023年5月19日，公司以中科發(fā)[2023]3號文紅頭文件形式，確認(rèn)重大危險源安全管理負(fù)責(zé)人的決定，確定公司總經(jīng)理周思辰為重大危險源安全管理的主要負(fù)責(zé)人，履行重大危險源主要負(fù)責(zé)人的職責(zé)；確定公司研發(fā)副總李祈利為重大危險源安全管理的技術(shù)負(fù)責(zé)人，履行重大危險源技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)；確定公司生產(chǎn)部部長童珩宇和副部長胡銘為重大危險源安全管理的操作負(fù)責(zé)人，履行重大危險源操作負(fù)責(zé)人的職責(zé)。 8）應(yīng)急救援有效性：該公司已制定了應(yīng)急救援預(yù)案，于2022年10月24日經(jīng)九江市應(yīng)急管理局應(yīng)急指揮中心備案，備案編號為：360402（W）2022126，配備了應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援器材、設(shè)施，制定了演練計劃并進行了演練，應(yīng)急救援準(zhǔn)備充分有效。 9）通過對該項目的設(shè)計、施工全過程的分析、評價，我們認(rèn)為該項目建設(shè)依據(jù)充分、建設(shè)程序合法；總體布局合理，工藝成熟，施工質(zhì)量符合設(shè)計要求，各項安全防護設(shè)施配套齊全，并與生產(chǎn)設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用，達到了設(shè)計要求，所采取的安全措施滿足該項目的安全生產(chǎn)需要。 10）該項目設(shè)了DCS、SIS、GDS系統(tǒng)，符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 11）該項目試生產(chǎn)后所采用的勞動防護用品、安全生產(chǎn)技術(shù)措施及勞動安全措施符合《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；試生產(chǎn)后的技術(shù)工藝、裝置、設(shè)備等符合《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《石油化工企業(yè)防火設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》等規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 12）該項目建立有較健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程，各級工作人員均經(jīng)過安全教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后上崗。 13）主要負(fù)責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員具備化學(xué)、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級及以上職稱，涉及重大危險源、重點監(jiān)管化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施操作人員具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等及以上職業(yè)教育水平。主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、分管技術(shù)負(fù)責(zé)人的學(xué)歷職稱能滿足要求，并按照規(guī)定經(jīng)應(yīng)急管理局教育、培訓(xùn)均取得了安全生產(chǎn)管理人員資格證書，具備與該公司所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。從業(yè)人員均具有高中以上學(xué)歷，上崗前經(jīng)過廠、車間、班組三級培訓(xùn)；職業(yè)、職能技術(shù)培訓(xùn)；職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識教育，并考試合格后上崗。具有相應(yīng)安全知識和技能。 14）該項目試生產(chǎn)后的安全生產(chǎn)管理情況符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《工傷保險條例》、《江西省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)的要求。 8.結(jié)論 綜上所述，在充分考慮該公司潛在的火災(zāi)、爆炸等危險性,綜合考慮其他危險、有害因素，對照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，九江中科鑫星新材料有限公司針對存在的安全隱患項進行了整改。該公司二期2萬噸/年纖維級超高分子量聚乙烯裝置項目的裝置主體布置、車間布置的現(xiàn)場情況與《設(shè)計專篇》中的設(shè)計圖紙一致，涉及的乙烯為重點監(jiān)管的危險化學(xué)品，涉及重點監(jiān)管危險化工工藝（聚合工藝）,涉及重大危險源（生產(chǎn)單元綜合車間和儲存單元危險品庫構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源四級，儲存單元乙烯球罐區(qū)（含汽化區(qū)）構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源三級），根據(jù)安全設(shè)施設(shè)計的要求設(shè)置了DCS控制系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)、GDS系統(tǒng)，自動化控制系統(tǒng)符合《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案（試行）》的要求。該生產(chǎn)裝置、安全設(shè)施運行正常、有效，具備安全生產(chǎn)驗收申請條件。 | 
